| 油 品 名 称 |
适 用 工 序 |
油 品 特 性 |
适 用 材 料 |
| 全合成切削研磨液 |
GP 888
全能切削液 |
高速CNC、自动车床、高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿、螺纹滚压镗孔、适于钢材精密高速加工 |
极压型合成切削研磨液，可大比例稀释，对铸铁、不锈钢、铜铝合金的加工切削、磨削、钻孔等效果极佳。水液清澈透明，有很好的防锈能力，长时间使用不发臭，不污染 |
模具钢、钨钢钻头、高合金钢、铸铁、及所有钢、铁类金属、硬质合金、铜、铝合金、玻璃等 |
GP 883
研磨液 |
高速平面磨、外圆磨、无心磨、高速CNC、精密高速加工、马达轴承、机械轴承或其它元件的各类研磨 |
适用绝大部份金属、玻璃材质的切削研磨加工，少泡、能迅速有效地沉淀最微细的碎屑，防止废屑粘住磨具，提高产品加工精度长期使用可保持砂轮洁净、不发臭，防止冷却液受污染变黑、阻止工件变色、机器肮脏及生锈等问题的发生 |
GP 886
[晶亮]水溶性光学镜片磨削 |
光学镜片、水晶、陶瓷、荧光屏玻壳精磨，适用于磨削精加工 |
水溶液性；低味、低泡；抗硬水能力强，玻璃磨削效率高，水屑分离力强，防止废屑粘住磨具，提高产品加工精度，长效稳定，适用于开料、精磨； |
光学镜片、荧光屏玻壳、水晶、陶瓷 |
| 半合成切削液 |
EP 338
极压型数控加工中心切削液 |
CNC加工中心、数控机床、电脑锣、组合机床的切削、磨削、车削、 铣削、 冲剪、拉削及攻丝等工序和所有传统机械加工作业 |
专用于难加工辅料的重负荷切削加工，含极压添加剂。具高效能的极压特性及润滑性，亦被广泛应用于薄片金属的冲剪成型，对机器和产品都有极好的防锈性，能减少刀具磨损。抗菌性良好,不易发臭变质,使用寿命为普通乳化油的4~6倍。 |
模具钢、高碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、铁、铝合金、铜、铸铁、及非铁金属 |
EP 336
钢铁防锈切削液 |
CNC加工中心、数控机床
自动车床切削、磨削、车削、铣削、 冲剪、拉削及攻丝等工序 |
防锈性能极佳，可保持长时间不发臭，可用于自动车床切削、磨削，也可用于钢板及铜铝合金冲压加工 |
| 乳化型切削液 |
EP128
防锈极压乳化切削液（长寿型） |
切削、磨削、车削、 铣削、 冲剪、拉削及攻丝等工序高防锈极压型 |
高品质乳化切削液,采用特制的润滑剂,具极佳的润滑效果,低泡沫易清洗；生物稳定配方,保持工作液稳定不发臭,对皮肤无剌激，适应范围广。 |
铸铁、铸铁、合金钢、碳钢、铝合金、铜合金及模具钢。 |
EP138
铜、铝合金切削液 |
车削、铣削、磨削等工序 |
专为铜、铝及其合金加工而研制, 防止工件变色或氧化，废屑排屑快,不会粘刀，表面残留脏物少, 高抗菌、抗杂油性能,使用寿命长，加工精度高，适合高精度五金零件加工。 |
铸铁、铜、铝及其合金、有色金属 |
| 镁合金切削液 |
不含氯和硼，专业为镁、镁铝合金加工而研制的高品质切削液。 |
干净、清爽、低气味、低气泡、使用毒命长,有效抑制镁合金加工后出现的氯化变色现象。乳化液稳定，PH值易控制，维护简单。适用于镀锌钢板、铜、铝、碳钢等材质的裁断等工序使用。薄板攻丝、攻牙。用于铜、铝等有色金属的锯、削或其他轻负荷加工 |
镁、镁铝合金加工 |
EP198
微乳化切削液 |
车削、铣削、冲剪至高难度的拉削、攻丝及滚齿等大部份加工工序。 |
含抗磨及极压添加剂的高品质切削液，对机器和产品都有极好的防锈性能，长时间使用不发臭。 |
包括坚韧的不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢，铸铁、铜、铝 |
EP308
线切割乳化油 |
线切割加工 |
*具灭弧效果,确保线割加工电流电压的稳定,不易断丝,提高工件切割面的光洁度和加工效率。
*抗菌性极佳, 乳液稳定，槽液清新无异味，使用寿命长。
*防锈性佳，切割速度快，加工面光洁。 |
铁、合金钢、不锈钢、铸铁、黑色金属、模具钢等硬质金属 |
合金压铸脱模液 |
EPA 122铝合金压铸
EPN 132锌合金压铸
EPN 133镁合金压铸 |
锌、铝、镁及其合金专用型，防止变色或氧化，无烟雾、无异味,稀释比例高。乳化均匀,无水纹,不堵塞喷枪。 |
镁、铝、铝合金、锌合金压铸脱模润滑。 |
